Rollomatic ShapeSmart NP5 (2010)
Im Zulauf
Fünfachsige Pinch/Peel-Rundschleifmaschine von Rollomatic SA (Le Landeron, Schweiz) für die Rohlingsbearbeitung von Zerspanungswerkzeugen, Stempeln, Mikrobohrern, Form- und Auswerferstiften. Zur Maschine liegt die Original-Werksrechnung von Rollomatic aus dem Jahr 2010 vor, ausgestellt auf diese Maschine — daraus sind Ausführung, Antriebe, Achswege und die mitgelieferte Ausstattung belegt. Konfiguration mit 90°-Schruppspindel, GE FANUC 320iA mit acht Achsen und integriertem Dreiachs-Beladeroboter für bis zu 1 000 Rohlinge. Glasmaßstäbe auf Schrupp- und Schlichtachse mit 0,00005 mm Auflösung, PerfectArbor-Scheibenaufnahme und Monoblock-Schaftführung. Die Maschine lief bei einem Werkzeughersteller in Süddeutschland an einer zentralen Öl-Kühlmittelanlage — eine eigene Filter- und Kühlanlage sowie eine Absaugung gehören deshalb nicht zum Lieferumfang. Das erste Bild ist eine Herstellerabbildung der Baureihe ShapeSmart NP5; die weiteren Fotos zeigen die angebotene Maschine im Zustand vor der Demontage.
- Pinch/Peel-Verfahren: Schrupp- und Schlichtscheibe greifen gleichzeitig am Werkstück an — hohe Rundlaufgenauigkeit und kurze Taktzeiten in einem Durchgang
- Glasmaßstäbe auf beiden Schleifachsen mit 0,00005 mm Auflösung — Durchmesserkontrolle und Interpolationsgenauigkeit bei Kegeln und Radien
- Fünfte Achse: neben Rundgeometrien sind Flächen, Sechskante und unrunde Nockenprofile schleifbar
- Integrierter Dreiachs-Beladeroboter mit bis zu 1 000 Rohlingen Kapazität und Umrüstzeit auf einen anderen Schaftdurchmesser von rund 10 Minuten
- Bis zu 10 verschiedene Werkzeuggeometrien in einem Setup programmierbar — kleine Losgrößen ohne Umbau
- 8,5-kW-Schruppspindel mit Ø 250-mm-Scheibe: bei 7 600 min⁻¹ ergeben sich rund 99 m/s Umfangsgeschwindigkeit — die Spindel ist damit für keramisch und metallisch gebundene Diamantscheiben ausgelegt und wird für harzgebundene Scheiben über den Frequenzumrichter heruntergefahren
- Original-Werksrechnung von Rollomatic auf diese Maschine — Ausführung und Ausstattung sind belegt und nicht aus einem Prospekt abgeleitet
- →Rohlinge für Vollhartmetall-Bohrer und -Fräser auf Schaft- und Schneidenmaß schleifen
- →Mikrobohrer und Kleinstwerkzeuge ab Ø 0,025 mm
- →Präzisionsstempel und Schnittstempel für den Werkzeug- und Formenbau
- →Form- und Auswerferstifte für den Formenbau
- →Stufenwerkzeuge, Kegel und Radien über Mehrfachdurchgänge
- →Flächen, Sechskante und unrunde Profile über die fünfte Achse
- ✓Maschine komplett: Maschinenbett, Vollspritzschutz, Elektroschrank, Pneumatikeinheit, Bedienpult mit 15"-Bildschirm und PC-Tastatur
- ✓Steuerung GE FANUC 320iA mit 8 Achsen, Bedienoberfläche Rollomatic NanoGrind auf PC
- ✓Software P4Smart für Offline-Programmierung und Simulation
- ✓Schruppstation mit 8,5-kW-Spindel (90°-Ausführung) und Schlichtstation mit 1,4-kW-Direktantriebsspindel, beide mit PerfectArbor-Aufnahme
- ✓Monoblock-Schaftführung mit pneumatischem Druckhebel
- ✓Werkstückspindel mit Spannzangenaufnahme W20
- ✓Integrierter Dreiachs-Beladeroboter mit Grundplatte für Rollomatic-Kassetten
- ✓Kassetten und Spannzangen aus dem Bestand der Maschine — der genaue Umfang wird zum Versandtermin verbindlich aufgelistet
- ✓Transportsichere Verpackung auf Holzpalette, Verladung auf Ihren LKW inklusive
- ✓Kühlmittel-Filter- und Kühlanlage sowie Absaugung sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs — beim Vorbesitzer war beides zentral ausgeführt
- ✓Feuerlöschanlage und Schleifscheiben sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs
- +Vorführung, Probeschliff und geometrische Vermessung — nur nach vorheriger Terminabsprache: die Maschine steht verpackt und abgeklemmt versandbereit, das Aufstellen und die Inbetriebnahme für eine Vorführung übernimmt ein externer Servicepartner. Aufwand und Kosten stimmen wir vorab mit Ihnen ab.
- +Inbetriebnahme und Einweisung an Ihrem Standort — über einen externen Servicepartner, Kosten auf Anfrage
- +Ausführlicher technischer Inspektionsbericht
- +Transport bis zu Ihrem Werk (Incoterms 2020)
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